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  •  隧道窑烧成带火度过大产生的原因有哪些 
    作者:  来源:   浏览:829  发布时间:2017-9-25

        隧道窑烧成带火度过大产生的原因有多种,每一种原因都可能引起烧成火度过大。
        第一,外燃烧砖或低内燃烧砖时火度偏大,主要是操作工或检测仪器对窑内温度检测不准,错误地将窑内大火看成小火,因而向窑内过多的投煤所造成。要预防这种误操作,首先要求操作工对温度掌握要难,要能明辨窑内温度到底是高还是低;其次,使用检测仪器时,要对仪器进行校验,使仪器的检测误差在其精度范围内。操作工当班时,应勤检查火度,勤采取措施,确保准确平衡地掌握烧成火度;
        第二,高内燃烧砖烧成火度偏大,主要是内燃掺配量、码窑形式等方面的影响。内燃烧砖的码坯形式是根据内燃程度确定的,如果内燃程度提高,那么原来的码坯形式就不相适应,势必引起火度偏大。所以,内燃砖的燃料掺配一定要准确、稳定、不能忽高忽低。如果长期出现火大过烧现象,预防措施就是适当地降低坯体的内燃程度,码坯密度放稀,使之与内燃料烧成相适应;
        第三,交接班不稳定造成。交接班时火度偏小,接班后大量加入燃料,在坯垛底部形成大量积焦,待积焦复燃时,烧成带火度返大,形成矫狂过正。预防措施为:接班火度偏小攻烧到一定时期后,要停烧检查,火度不足时再烧,防止攻烧过头;第四,窑内余热不能及时抽出,致使热量过多集中于烧成带。
        当窑内已经出现过烧的情况时,可以通过以下方法对其进行矫正:
        第一,当检测到烧成带开始出现火度偏大的象征时,先部分或全部停止外加煤,让窑内烤火,以观察火情变化。
        第二,增大窑内通风量,让气流将窑内的热量带走,这种方法特别适合于外燃烧砖和低内燃烧砖。
        第三,揭开烧成带燃料加入口盖,让窑外冷空气从负压区火眼流入窑内降温,让窑内热烟气从正压区火眼溢出散热。
        第四,打开靠近烧成带的风闸和冷却带的余热风闸,把窑内热量抽走。
        第五,向窑内加入粘土、黄砂等不燃物降温。



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